延安玻璃钢脱硫塔工艺承诺守信「蓝海环保设备」

 玻璃钢脱硫塔工艺的工艺路线

      玻璃钢脱硫塔工艺多污染物协同净化技术研究水泥脱硫脱硝工艺路线1：中高温、高粉尘SCR+SDS干法脱硫(可选)工艺路线为先脱硝后脱硫(可选择)，水泥窑尾废气由预热器C1排入中高温、高尘SCR脱硝工艺，玻璃钢脱硫塔工艺完成预定的脱硝过程，脱硝后的烟气再引风机抽吸下余热。利用脱硝余热后的烟气进入SDS干法脱硫工艺(可选)，完成预定的脱硫除尘过程，脱硫除尘后的净烟气直接排放到大气中。

     玻璃钢脱硫塔工艺技术路线2:SDS干法脱硫(可选)+中低温低粉尘。其工艺路线是先脱硫后脱硝，然后将水泥窑尾废气从余热锅炉引至SDS干法脱硫工艺(可选)，完成预定的脱硫除尘过程。经脱硫除尘的烟气进入中低温低粉尘的SCR反应器(除尘-脱硝一体化反应器)，完成预定的脱硝过程，脱硝后的烟气再引风机进入窑尾袋式除尘器或直排到大气中。

玻璃钢脱硫塔工艺设备的定期检查都有哪些部位？

  1.玻璃钢脱硫塔工艺定期检查清灰设备运行状况。烟气脱硫脱硝设备发现脉冲阀异常（漏气、隔膜损坏、阀内通道堵塞、电磁阀故障等），或开关阀启闭不畅而漏气，或振荡机构故障，应及时处理。

  2.关于玻璃钢脱硫塔工艺，定期检查反向机构的运行状态。

  3.定期检查稳定气囊的压力。当压力高于上限或低于下，玻璃钢脱硫塔工艺应立即检查故障并排除故障。

  4.定期检查气紧机（罗茨鼓风机）的运行状况，包括油位、排气压力、压力上升时间等。

   5.定期释放缓冲罐和储气罐中储存的水玻璃钢脱硫塔工艺。

   6、定期检查严密空气净化设备。

  7、除尘桶卸灰时，应同时检查玻璃钢脱硫塔工艺卸灰和灰半设定运行情况。发现异常，及时处理

 8、经常注意玻璃钢脱硫塔工艺出口处的粉尘排放浓度。如有超支，经确定是滤袋破损造成的，应及时更换滤袋或暂时封堵漏袋。

玻璃钢脱硫塔工艺对于防腐有哪些要求

玻璃钢脱硫塔工艺的防腐非常关键，那么脱硫塔防腐有哪些要求呢？

  1、设备内壁喷涂表面应平齐，焊缝表面应平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，玻璃钢脱硫塔工艺法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm 的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm 的圆滑过渡(碳钢部分)。

   2、设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理：

(1)净化处理：玻璃钢脱硫塔工艺喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。

(2)粗化处理：净化处理后的表面需进行喷砂处理，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3 级规定，玻璃钢脱硫塔工艺不允许存在氧化皮，锈污垢和旧涂层等附着物。

(3)表面处理合格后，等待喷铝的停留时间应尽量缩短，并严格保护喷砂表面，防止受潮，灰尘和油污等污染。