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旋风布袋除尘器厂在运用中，除尘系统常见的问题

    不管是生活上还是工业上，针对除尘，有着各式各样的除尘器，但随着旋风布袋除尘器厂的应用，除尘系统也会出现各种问题。

     旋风布袋除尘器厂相对较多的厂房车间设计中，由于产尘点较多，在布置时除尘管道布置过长，导致了除尘效果受到影响。所以在初的布置时要尽量的把除尘设备间布置在靠近产尘点的地方，旋风布袋除尘器厂以避免管道内过多的阻力损失及管道积灰现象。如果受到条件的限制，好采用其它形式的旋风布袋除尘器厂，如采用移动式除尘器，或直接采用排风系统，将产尘较少的点直接排出室外。

    为了保障除尘系统的正常运行和防止再次污染环境，应对旋风布袋除尘器厂收集下来的粉尘妥善处理。其处理原则是减少二次扬尘，保护环境和回收利用，化害为利，变废为宝，提高经济效益。根据生产工艺的条件，粉尘性质，回收利用的价值，以及处理粉尘量等因素，可采用就地回收，集中回收处理和集中废弃等方式。

    二、采用防静电滤袋在旋风布袋除尘器厂内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积产生火花而引起燃烧。

     对于旋风布袋除尘器厂清灰方式，滤袋用涤纶毡，为消除涤纶毡易产生静电不足，旋风布袋除尘器厂滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，旋风布袋除尘器厂通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。

旋风布袋除尘器厂常用滤料

   旋风布袋除尘器厂常用滤料有哪些，你知道吗？它是旋风布袋除尘器厂的重要部件，下面让我们来了解一下吧。

除尘器

 旋风布袋除尘器厂常用滤料简介：

 Ⅰ、聚四氟乙烯（PTFE）毡滤料

    该材料化学性质稳定，几乎不受任何酸、旋风布袋除尘器厂碱物质的侵蚀，使用温度可达250℃/280℃（连续/瞬间），而且易清灰，非常适应电厂锅炉尘气的治理，是滤料。但该滤料的价格高，除尘设备的一次***较大，一般用户很难接受。

 Ⅱ、氟美斯（FMS）毡：

      该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价格相对较低，旋风布袋除尘器厂使用温度可达260℃，不受锅炉温度变化的影响；组成滤料的纤维经过的化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气 。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命（一般小于1年）较短，过滤精度（除尘效率）较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有有效的制造检测标准，该滤料质量非常参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。

 Ⅲ、聚苯硫醚毡：

     旋风布袋除尘器厂聚苯硫醚（PPS）滤料是一种耐强酸、耐强碱、耐、旋风布袋除尘器厂耐水解性能出色的化学材料，而且在耐化学***性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解，不可能受水解侵蚀，其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃，临界氧指数（LOI）为34。因此，具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般＜160℃，在布袋除尘器中应用为广泛。

旋风布袋除尘器厂正是这些旧式除尘器的换代产品

    使用了多年的反吹式、旋风布袋除尘器厂机械振打机组等落后的除尘器，早已被、德国、澳大利亚等***淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：

　　1、滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旋风布袋除尘器厂，大大减少了***物的排放量，空气净化指标达到了世界水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

　　2、旋风布袋除尘器厂无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

　　3、旋风布袋除尘器厂其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建***显著。

　　4、旋风布袋除尘器厂阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

　　5、同体积旋风布袋除尘器厂过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。

　　6、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。旋风布袋除尘器厂清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。滤筒除尘器清灰过程由脉冲控制仪自动控制。