日喀则地区脱硫脱硝技术欢迎来电「蓝海环保设备」

如何选择CR脱硫脱硝技术法的催化剂？

        SCR法中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。

        在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的SCR法必须首***行烟气除尘和脱硫脱硝技术;或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其佳反应温度为300-400℃。

什么是SCR烟气脱硫脱硝技术技术？有什么优点呢？

            SCR烟气脱硫脱硝技术技术即选择性催化还原技术(SelectiveCatalyticReduction，简称SCR)，是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为200-450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水。

            由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硫脱硝技术。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水(氨的水溶液)，无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中

            SCR法是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硫脱硝技术技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低;净化率高，可高达85%以上;工艺设备紧凑，运行可靠;还原后的氮气放空，无二次污染。

脱硫脱硝技术的工作原理

       锅炉出来的烟气先通过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风设备水平进入塔内，折向上方通过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 脱硫脱硝技术将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此刻烟气中混入了好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，一同冷却到接近于的温度。在脱硫脱硝技术吸收反应段“床层”混合湍动的进程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等***气体被消石灰吸收，得以脱除。反应生成物有2CaSO3?1/2H2O、CaSO4?2H2O、CaCO3、C***2?2H2O等。

       烟气在上升进程中，颗粒一部分随烟气被带出吸收塔，一部分因自重从头回流到循环流化床内，脱硫脱硝技术进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延伸吸收剂的反应时刻。喷入的水，在塔内的激烈湍动中敏捷完全蒸发，脱硫脱硝技术后续进程全部为干态，因此固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3简直全部得以去除，加上排烟温度始终控制在高于温度10~20℃，因此烟气不需要再加热，整个体系也无须防腐。

烟气中的反应产品和煤灰的进入后部的除尘器被收下后，绝大部分通过空气斜槽回来塔内， 再次循环参与脱硫反应。这种循环，其倍率可达数十次，增加了反应时刻，前进石灰利用率，因此消石灰用量减少，一同脱硫功率得以前进。剩下部分的反应产品和煤灰予以扫除抛弃，可凭仗气力输送至脱硫罐车或二级储运设施外排。